彩鋼成型設備矯直基本原則信息
彩鋼成型設備矯直基本原則對彎曲或扭曲的矯直,通常在 后一道成型輥和切斷模之間進行,如果 后一道軋輥不能地支撐型材,那么在進入矯直機構的一側時, 對整個型材截面進行支撐,而對于不對稱進行矯直時,在矯直的同時有可能發生扭轉變形,這時需要在型材變形相反的方向進行彎曲和扭轉矯直。
在矯直過程中,型材將從上,下,左,右移動,從而要求矯直機構與型材之間的間隙相對寬松一些,矯直機構與型材的上,下,左,右表面之間可以有 的間隙,間隙大小在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之間,如果矯直扭轉變形,間隙可以小一些.
對型材進行矯直時,不需要與型材表面和矯直機構全部接觸,然而,在型材產生彎曲變形的部位和周圍,與矯直機構的接觸就非常重要,為了避免型材產生形變,矯直機構外形輪廓的圓弧半徑要與型材截面的圓弧相匹配。
對于具有側彎,翹曲等缺陷的型材,通過矯直機構沿相反的方向施加足夠的壓力,使其產生 的變形,如果沿相反方向的變形量合適,那么回彈之后,型材就能夠被 矯直。如果成型型材在某個方向產生了扭曲彎形,那么,矯直機械 沿相反的方向旋轉型材,從而產生 的塑性變形,如果旋轉角度合適,回彈之后,型材將不再扭曲。
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